球鐵鑄件的力學性能在很大的程度上決定于球化率。球化率級別越高，性能相對好。風電鑄件球化率為90%上，增碳劑的質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了石墨化效果，能夠減少鐵液收縮，因此球鐵鑄件的增碳劑的選擇很重要。

高碳，低硫、氮、氫等有害元素，能有效防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔，減少缺陷產(chǎn)生。

高超強通，高孔隙度，吸收速度塊，溶解速率高。

針對不同的熔煉方式、爐型以及熔煉爐尺寸，選擇適合的顆粒度，顆粒大小適中，可有效提高鐵液對增碳劑的吸收率和速溶度，免因顆粒度過小而易氧化燒損。

經(jīng)過3000℃高溫石墨化的增碳劑，碳原子由原來的無序排列變成片狀排列，石墨晶體結(jié)構(gòu)好，片狀石墨才能成為石墨形核的好核心，提原鐵液的行核能力，增加球鐵鑄件的球鐵數(shù)量，改組織結(jié)構(gòu)。

經(jīng)嚴格的產(chǎn)品細分技術(shù)，產(chǎn)品的碳含量、硫含量可確到百分之0.01，性能穩(wěn)定。

鑄造性能影響因素有兩個：流動性和收縮性。

先說流動性，一般合金的結(jié)晶是在一個溫度區(qū)間內(nèi)完成,結(jié)晶時先形成的初晶會阻礙金屬液的流動;而共晶合金是在恒溫下結(jié)晶,無初晶形成,對金屬液的阻力較小,另外共晶合金的熔點低,在同樣的澆注溫度下,共晶合金結(jié)晶前有足的時間充滿鑄型的型腔,所以共晶合金的鑄造性能優(yōu)良。合金的成分越遠離共晶點,結(jié)晶溫度范圍越寬,其流動性越差。

再說收縮性，熱脹冷縮的原理大家都知道，這就是收縮性的原理。不同的是，液態(tài)的石墨從鐵水中析出后，隨著溫度的下降體積反而增加，部分補償了收縮。故鑄件收縮性比鑄鋼差，鑄造性能比鑄鋼強。

綜上，拋開其它因素，這四種鑄件的含碳量接近4.3%（共晶點）鑄造性能好，越遠離4.3%其鑄造性能越差。